二、耐高壓力防爆技術(shù)
2.1 0.6~16MPa壓力的防爆技術(shù)
2.1.1 溫度傳感器防爆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
經(jīng)長(zhǎng)期研究（發(fā)明專利：ZL2010 1 0106081.5），去掉溫度傳感器測(cè)溫護(hù)管，在其前端部分相應(yīng)位置設(shè)計(jì)制作一個(gè)“Ω”形膨脹節(jié)，從根本上解決了溫度傳感器與電熱管脹縮率不一致，確保防爆安全。
2.1.2 溫度智能控制技術(shù)
采用可控硅設(shè)計(jì)模塊，使溫度始終控制在設(shè)定值范圍內(nèi)（ZL2008 1 0234846.6）。
2.1.3 誤差精準(zhǔn)控制
溫度傳感器測(cè)溫探頭與電熱管直接相觸，溫感器所示溫度值與電熱管瞬時(shí)同步溫度值可精準(zhǔn)達(dá)到3℃~5℃，有效地防止了引爆安全隱患。
2.1.4 防干燒浮球設(shè)計(jì)技術(shù)
運(yùn)用浮球杠桿原理，當(dāng)油溫高于或低于設(shè)定溫度值時(shí)，浮球同步斷、開(kāi)電源，使加熱溫度保持在可控設(shè)定值內(nèi)，防爆效果顯著（授權(quán)專利：ZL2011 2 0314792.1）。
2.2 耐高壓力（33MPa）的防爆技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)的電加熱器能承受的上限壓力為16MPa，無(wú)法滿足特殊加熱工況需承受的33MPa的高壓力要求。經(jīng)分析：電加熱器筒體與密封蓋之間采用法蘭連接技術(shù)，在高壓狀態(tài)下無(wú)法密封，盡管可以通過(guò)密封墊提高密封性能，但電加熱器長(zhǎng)期工作后，筒體與密封蓋的連接仍然存在難以承受被加熱流體的高溫高壓風(fēng)險(xiǎn)；其次電熱管及筒體材質(zhì)、壁厚、制造工藝都不能達(dá)到承受高溫高壓的能力；另外筒體中缺少導(dǎo)流裝置，存在流體加熱盲區(qū)，導(dǎo)致流體加熱不均，筒體局部受壓高。
針對(duì)這一技術(shù)瓶頸，江蘇有限公司科技團(tuán)隊(duì)深入研究，終究攻克了電加熱器耐33MPa高壓力的防爆技術(shù)。
